دستگاه های کارخانه

دستگاه فیدر


دستگاه فیدر جهت انجام عملیات تغذیه مواد خطوط بصورت سیستماتیک طراحی شده و دارای قابلیت تنظیم دریچه خروجی برای کنترل ابعاد محصول نهایی می باشد که در انواع و تناژ مختلف در ابتدای خطوط تاسیسات خردایش مواد معدنی نصب و راه اندازی می شود.

اولین دستگاه در خط دانه بندی شن و ماسه که برای تغذیه خط تولید و کنترل حجم تولید به کار می رود فیدر نام دارد. فیدرها به روش ویبراتوری عمل کرده و در دو مدل معمولی و کوهی(بیشتر در معادن کوهستانی با اندازه متوسط سنگ های بزرگ) ساخته می شود.برای تفکیک سنگهای درشت در بالای فیدر از شبکه و مش بندی استفاده میشود.

کارخانه زرین شن در خط تولید خود دارای 4 (چهار) دستگاه فیدر میباشدکه فیدرها جهت تغذیه بار ورودی خطوط فرآوری مواد فله صنعتی و خطوط سنگ شکن و دانه بندی مواد معدنی،شن و ماسه کوهی و رودخانه ای و در ابعاد و ظرفیت های متفاوت و یا سیلوهای تغذیه و ذخیره سازی ها در ابعاد متفاوت در معادن مورد استفاده قرار می گیرد.

 

دستگاه سنگ شکن فکی


سنگ شکن فکی از مهمترین نوع سنگ شکن ها می باشد که معمولاً به عنوان سنگ شکن اولیه در معادن مورد بهره برداری قرار می گیرد.

عمل خردایش در فک با تحت فشار قرار دادن و ضربه زدن به سنگ ها انجام می شود. نیروی محرکه الکترو موتور از طریق تسمه به چرخ لنگر (فلایول) منتقل شده و باعث می گردد که شانه فک متحرک با حرکت تناوبی به سمت شانه فک ثابت حرکت نموده و در این فرآیند سنگها خرد می شوند ، سپس فک متحرک از طریق چرخش شفت لنگدار و کشش میله عصایی از فک ثابت فاصله گرفته و در نهایت مصالح خرد شده تخلیه می گردد.

                    

سنگ شکن ها عملیات خرد کردن مواد اولیه از ابعاد اولیه خارج شده از معدن تا بدست آمدن ابعاد مناسب برای عمل فرآوری در خط تولید کارخانه شن و ماسه را انجام می دهند.سنگ شکن اولیه در خط تولید اصلی کارخانه زرین شن دارای ابعاد دهانه 120*90 می باشد و همچنین سنگ شکن ثانویه در خط تولید کارخانه دارای ابعاد دهانه 100*60 جهت خردایش سنگ می باشد و همچنین سنگ شکن اصلی در خط تولید شماره 2 جهت تولید مصالح درشت دانه اساس،زیر اساس،گراول و از این قبیل مصالح دارای ابعاد دهانه 130*100 است که در حال تولید مصالح مورد نیاز می باشد.

                    

 

دستگاه سرند (تفکیک کننده مصالح)


سرند به معنی جداکننده و تفکیک کننده می باشد.از این دستگاه جهت دانه بندی مصالح طبیعی جهت تغذیه سنگ شکن های ثانویه و یا شکسته جهت تفکیک مصالح خروجی از سنگ شکن ها استفاده می‌گردد.

شرکت زرین شن جهت جداسازی و دانه بندی مصالح خرد شده از 7 دستگاه سرند در خط تولید خود استفاده می نماید. سیستم ارتعاش سرندها از یک یا دو محور لنگر و وزنه های قابل تنظیم نصب شده بر روی بلبرینگ های بسیار قوی و عایق در برابر رطوبت و گرد و غبار ساخته شده است که ارتعاشات دایره ای شکل بدنه را به فنرهای مارپیچی مخصوص منتقل می نماید. بدنه اصلی سرند مجموعه ای از فولادهای مستحکم جوش شده است که بستر مناسب و محکمی را جهت نصب توری ها فراهم می آورد ؛ این بدنه بر روی شاسی فولادی و پایه های دوبل نصب بوده که شوت های خروج مصالح به آن متصل شده اند.جهت افزایش درصد تفکیک در دانه بندی مصالح، سرند ها با شیب مناسب ساخته می شوند.

سرندها با توجه به نوع و ابعاد مختلف قادرند دانه بندی مصالح را در ظرفیت های مختلف بر حسب تن در ساعت انجام دهند.

به منظور استفاده بهینه از سطح مفید توری ، سرندها در طول ها , عرض ها و طبقات مختلف ساخته می شوند و قادرند دانه بندی مصالح را در ظرفیت های مختلف برحسب تن در ساعت انجام دهند.

 

دستگاه سنگ شکن مخروطی – هیدروکن (Con Crusher)


از این نوع سنگ شکن هیدروکن یا ماسه ساز مخروطی در صنایعی که نیاز به کوچک کردن مواد دارند مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع سنگ شکن های مخروطی به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه در معادن مورد استفاده قرار می گیرد.عمل خرد کردن توسط فشار صورت می گیرد که بین کاسه قیفی شکل (رینگ) ثابت و دسته مخروطی شکل (توپی) که در داخل آن به صورت خارج از مرکز گردش می کند ایجاد می شود.

                    

ساختار محکم،قدرت و ظرفیت بالا در خردایش سنگها،تنظیم آسان،هزینه نگهداری کم،تعمیرات پایین از ویژگی های منحصر بفرد این دستگاه می باشد که شرکت زرین شن از 6 دستگاه هیدروکن در خط تولید کارخانه خود جهت تولید مصالح ریزدانه با کیفیت برتر استفاده می نماید.عملکرد دستگاه توسط تابلو برق کنترل شده که قابلیت تبدیل به حالت تمام اتوماتیک و دستی  را دارد.با تغییر سایز دهانه منتل که بر حسب اینچ بیان می شود می توان محصولات متنوعی از این دستگاه استخراج کرد.جهت حفظ طول عمر قطعات و سلامت دستگاه از سیستم روغن کاری اتوماتیک با برقراری جریان دائمی روغن و رساندن آن به کف گردها ، بوشهای برنزی ، دنده و شفت استفاده می شود.

قابل ذکر است کارخانه زرین شن تنها واحد تولیدی در سطح استان می باشد که با استفاده از کراشرهای خودشکن (هیدروکن) مدرن توانسته است علاوه بر افزایش درصد شکستگی سنگدانه های ریز و درشت به بالای %95 میزان خاک سنگ تولید شده در مصالح ریز را تا حدامکان بالا برده و موفق به تولید ماسه های ریزدانه گردیده است که با استفاده از این ریزدانه های غیر رسی استحکام محصولات تولید بتن،آسفالت،ملات بنایی،قطعات پیش ساخته بتنی و شاتکریت را تا حد قابل توجهی بهبود بخشیده است.

 

دستگاه ماسه شور و شن شور (Classifier)


مدل های مختلف ماسه شورهای حلزونی به منظور تفکیک و جداسازی و آب زدایی مواد زائد و دانه بندی دقیق تر محصول (ماسه) درکارخانجات تولید شن و ماسه و فراوری مواد معدنی استفاده می شوند.

این ماسه شورها جهت شستشوی ماسه 06 طبیعی کاربرد دارد. این ماسه شورها دارای یک خروجی گل و لای و 2 ورودی آب می باشد و در مصالح رودخانه ای و کوهی کاربرد فراوان دارد. در موارد خاصی جهت شستشوی تمیز ماسه از دو ماسه شور پشت سر هم استفاده می کنند که باعث بالا رفتن کیفیت ماسه شسته (SE) نیز می شود.در کارخانه زرین شن از این روش قرار دادن دو ماسه شور در پشت سر هم قادر به تولید ماسه شسته با کیفیت بالا علی رغم حفظ ریزدانه های مفید گردیده است.

                    

مصالح تولید شده قبل از شستشو در خط تولید کارخانه زرین شن،به همراه آب در داخل حوضچه ماسه شورهای موجود در خط تولید می ریزند و توسط حلزونی مارپیچی به سمت دریچه خر.جی هداین شده و آب مصرفی به بیرون هدایت می شوند.

در معادن شن و ماسه حذف خاک رس و سایر مواد زائد (بسته به نوع خاک معدن معمولاً ذرات با سایز کوچکتر از 75 میکرون) موجود در ماسه تولیدی همواره یکی از اقدامات مهم بشمار می رود.کارخانه زرین شن در خط تولید خود دارای 5 (پنج) دستگاه ماسه شور و 2 (دو) دستگاه شن شور می باشد که عملیات شستشوی اولیه مصالح را انجام می دهند.

شستشوی ماسه در این دستگاه ها با بالاترین راندمان مصرف آب و انرژی صورت می گیرد.ویژگی های این سیستم عبارتند از :

1- تولید ماسه استاندارد،همگن و یکنواخت

2- قابلیت جداسازی ذرات ریزدانه مفید برای تولید بتن

3- مصرف آب بهینه سازی شده

4- قابلیت تنظیم رطوبت ماسه تولیدی

5- اشغال فضای بسیار کم

6- قابلیت تعویض آسان قطعات و در نتیجه هزینه سرویس نگهداری پایین

شن شورها نیز جهت تفکیک و شستشوی محصول در تاسیسات سنگ شکن و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرد.شن شوی ها جهت تفکیک و شست و شوی محصول در تاسیسات سنگ شکن و فرآوری مواد معدنی و شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرند.مواد به همراه آب به داخل حوضچه شن شوی می ریزد و توسط حلزونی به سمت دریچه خروجی هدایت شده و آب مصرفی به بیرون هدایت می شود.عوامل موثر در ظرفیت شن شوی های حلزونی اعم است از قطر حلزونی ، سرعت چرخش حلزونی ، حجم حوضچه ، گام و طول مارپیچ و نوع حلزونی می باشد.مزیت شن شوی هایی با حوضچه شش ضلعی بر این است تا میزان فرسایش را به حداقل رسانده و عمر مفید دستگاه به میزان قابل توجهی افزایش یابد.

 

دستگاه شستشو و آبگیر شن و ماسه (EVO-WASH)


این دستگاه جهت شستشو و آبگیری مصالح در معادن شن و ماسه بکار می رود.

علت بهینه بودن این دستگاه در بین دیگر دستگاه های مشابه خود این است که این دستگاه مصالح را بوسیله پمپ Slurry ضدسایش شسته و سپس توسط هیدروسیکلون که بروی سرند آن نصب گردیده است از گل جدا کرده و کلیه مصالح حتی ریزترین سایز مصالح (ماسه بادی) را روی سرند جهت آبگیری می ریزد و گل را از دستگاه خارج می کند. این دستگاه در دو مدل 70 تن و 150 تن (در ساعت) قابل ارائه می‎باشد.

                    

از مزایای استفاده از این دستگاه می توان به مواردی به شرح ذیل اشاره نمود :

1- سرعت بالای شستشو و آبگیری

2- عدم احتیاج به فشضای زیاد برای دستگاه

3- نصب آسان

4- استهلاک کم

5- مرغوبیت محصول نهایی

6- قابلیت هدایت کلیه پساب دستگاه های دیگر و برگرداندن ریزدانه ها بروی سرند دستگاه و در نتیجه عدم هدر رفتن ریزدانه ها.

در کارخانه زرین شن دارای یکدستگاه اوواش 150 تن می باشد که علاوه بر استفاده از این دستگاه جهت شستشو مصالح،در خط تولید و مرحله قبل از ورود مصالح به دستگاه Evo Wash جهت بهتر شسته شدن و عاری بودن از مواد مضر و بالا رفتن تمیزی مصالح (SE) در ماسه شورها شسته شده و مجدد جهت شستشو و آبگیری نهایی به دستگاه Evo Wash وارد می شود.

 

دستگاه آبگیر یا رطوبت گیر خشک کن (Dewatering)


این دستگاه جهت آبگیری (رطوبت) مصالح شسته شده بکار می رود و از آنجا که توری های بکار رفته در سرند این دستگاه از نوع پلی یورتان (ضدسایش) و با شبکه های بسیار ریز (150 الی 500 میکرون) می باشد،لذا از هدر رفتن ریزدانه های مصالح (ماسه بادی) که در کیفیت مصالح تاثیر بسزایی دارد جلوگیری می کند.

                                        

از مزایای استفاده از این دستگاه میتوان به مواردی به شرح ذیل اشاره کرد :

1-سیستم ساده

2-استهلاک کم

3-قابلیت استفاده از هیدروسیکلون جهت بازگرداندن کلیه ریزدانه های مصالح حتی پساب دستگاه های دیگر.

4-نصب آسان

5-قابلیت آبگیری مصالح تا 150 تن در ساعت.

کارخانه زرین شن در خط تولید مصالح خود دارای دو دستگاه خشک کن (رطوبت گیر) Dewatering با ظرفیت 120 تن در ساعت می باشد که مصالح پس از شستشوی اولیه از ماسه شورها خارج شده و به دستگاه های خشک کن وارد می شوند که در این مرحله دستگاه مواد مضر در ماسه جهت استفاده در بتن را توسط پساب دفع می کند و مواد ریزدانه مفید برای مصرف در بتن را نگهداری و خشک می نماید.

با استفاده از دستگاه رطوبت گیر ، میزان آب ماسه تولید شده را بسیار کم کرده که این امر موجب حفظ پیوستگی رطوبت بتن و کاهش حدود 15% از وزن ماسه می شود.

 

دستگاه تیکنر – تصفیه پساب شن و ماسه (Tickner)


فرآیند بازیافت آب صنعتی موجود در پساب معادن و استفاده مجدد از آن همواره یکی از مهمترین نیازمندی های معادن کشورمان بوده است لذا با توجه به کمبود آب های زیرسطحی و هزینه های سرسام آور استحصال آب و نیز آلایندگی پساب صنعتی حاصل از شستشوی محصولات تولیدی معادن استفاده از تیکنر امری اجتناب ناپذیر است.

تیکنر به منظور بازیافت آب به خصوص در معادن شن و ماسه که برای تولید و شستشوی محصولات خود نیاز به آب فراوانی دارند باعث کاهش چشمگیر هزینه های تهیه آب و همچنین عدم نیاز به استخرهای متعدد ته نشینی پساب می گردد.

تیکنر با قرارگیری در انتهای مسیر تولید باعث بازگشت بیش از 95 درصد آب مصرفی به چرخه تولید گشته و مشکلات زیست محیطی دفع پساب حاصل از شستشوی محصولات را نیز از بین می برد.

همچنین با استفاده از سیکلون که قبل از تیکنر نصب می گردد می توان بیش از 90 درصد ماسه بادی موجود در گل آب خروجی از ماسه شوی ها را بازیافت نمود که منبع درآمدی مازاد برای معادن می گردد.

                                        

آب خروجی از ماسه شورها و دستگاه های Evo Wash و Dewatering مستقر در خط تولید زرین شن پس از پمپاژبه درون سیکلون وارد تیکنر می شود.این سیستم دارای مخزن ته نشینی و پونیت تمام اتوماتیک آماده سازی پلیمر و پمپ انتقال گل می باشد.جهت جمع آوری گل در تیکنر از پاروهای چرخشی که توسط گیربکس به چرخش در می آید استفاده می شود.

مشخصات و مزایای استفاده از تیکنر جهت تصفیه پساب مصرفی در معادن شن و ماسه:

1- صرفه جویی در مصرف آب به میزان 90 درصد

2- توانایی تصفیه آب با ظرفیت 600 مترمکعب در ساعت

3- دارای سیستم عیب یابی خودکار

4- تخلیه اتوماتیک گل از قسمت پایین دستگاه

5- سیستم تزریق فلوکولانت به صورت اتوماتیک

6-کاهش هزینه نگهداری و سرویس چاه‎های عمیق

7- دارای سیستم PLC و سیستم کنترل تمام اتوماتیک

8- نصب و راه اندازی سریع و منطبق با شرایط محیط

9- دارای سیستم هدایت جریان سیال در مخزن دستگاه

10- افزایش تولید ماسه بادی و جلوگیری از هدر رفتن آن

11- صرفه جویی در میزان مصرف برق پمپ چاه‎های عمیق

12- تامین آب کافی جهت تولید بهینه و محصول با کیفیت‎تر

کارخانه زرین شن با  نصب و راه اندازی دستگاه تیکنر سعی بر این نموده است در مصرف آب با توجه به موقعیت جغرافیایی منطقه که جز مناطق گرمسیری و خشک به حساب می آید و میزان آب در این مناطق بسیار کم می باشد صرفه جویی نموده و همچنین از پساب خروجی ماسه شورها و دستگاه های شستشو مصالح نهایت استفاده را برده و موفق به تولید ماسه بسیار ترم (ماسه بادی) از خروجی دستگاه تیکنر گردد.

 

هیدروسیکلون (Hydrocyclones)


هیدروسیکلون یا ماسه بادی گیر دستگاه کوچک و بسیار موثری جهت جداسازی ذرات جامد از پساب می باشد.این دستگاه کم هزینه با طراحی دقیق امکان جداسازی 98 درصد از ذرات جامد از مایع را دارد.

کارخانه زرین شن دارای سه دستگاه هیدروسیکلون جهت تولید بهتر و با کیفیت تر مصالح ماسه ای در خط تولید می باشد.

مشاوره با کارشناسان

لطفا تلفن تماس یا ایمیل خود را وارد نمایید.

شماره موبایل: 09123707204


زرین شن

شرکت زرین شن